Sebuah perusahaan EPC tenaga surya komersial regional, yang berbasis di Arizona, mengkhususkan diri pada sistem PV di atap dan di tanah untuk gudang dan pusat distribusi. Perusahaan memasang sekitar 25 MW per tahun, dengan proyek tipikal berkisar antara 500 kW hingga 3 MW. Klien mereka adalah operator logistik dan penyedia cold-storage yang membutuhkan aset tenaga surya yang andal dengan gangguan listrik minimal.
Selama bertahun-tahun, penginstal menggunakan kotak penggabung DC standar dengan hanya sekering dan pemutus DC. Perlindungan gangguan busur listrik ditangani pada tingkat inverter, tetapi hal ini menyebabkan dua masalah berulang. Pertama, deteksi tingkat inverter tidak dapat mengisolasi string atau kotak penggabung mana yang bermasalah, sehingga memaksa kru untuk memeriksa setiap konektor di atap. Kedua, inverter menghasilkan trip palsu selama peralihan jaringan dan penyalaan inverter, sehingga mematikan seluruh rangkaian.
Insiden paling serius melibatkan konektor longgar di dalam kotak penggabung yang menyebabkan gangguan busur seri. Busur itu membara selama berminggu-minggu sebelum pemeriksaan termal menangkapnya. Peristiwa itu menyebabkan kebakaran dan memicu klaim tanggung jawab sebesar enam digit. Tim EPC tahu bahwa mereka memerlukan perlindungan gangguan busur listrik yang lebih dekat ke sumbernya, namun memasang modul AFCI eksternal ke kotak penggabung yang sudah ada memerlukan biaya yang mahal dan rumit. Setiap modul memerlukan kabel terpisah, penutup, dan koordinasi dengan inverter.
Perusahaan mengevaluasi tiga opsi: melanjutkan dengan AFCI tingkat inverter saja, menambahkan modul AFCI eksternal, atau beralih ke kotak penggabung DC AFCI terintegrasi. Modul eksternal memenuhi persyaratan UL 1699B tetapi menambahkan lebih dari $2.000 per penggabung dan memperpanjang pemasangan beberapa jam per unit. Kotak Soutya terintegrasi menggabungkan 12 input string, deteksi kesalahan busur per string, perlindungan arus berlebih, dan perangkat pelindung lonjakan arus dalam satu wadah. Itu terdaftar pada UL 1699B dan dirancang untuk menangani tegangan sistem 600 VDC dan 1200 VDC, yang sesuai dengan spesifikasi proyek standar perusahaan.
Keputusannya tergantung pada keekonomian instalasi dan keandalan sistem. Dengan kotak Soutya, kru hanya perlu memasang unit, menyambungkan kabel senar, dan mengatur parameter ambang batas AFCI. Tidak diperlukan modul eksternal atau penutup tambahan. Desain terintegrasi juga mengurangi jumlah titik terminasi, sehingga menurunkan risiko gangguan busur listrik di masa depan. Uji lapangan pada proyek atap berkapasitas 1,2 MW meyakinkan tim teknik bahwa produk tersebut akan bekerja dalam kondisi nyata.
Proyek percontohannya adalah rangkaian atap berkapasitas 1,2 MW di pusat distribusi berpendingin. Pemasangannya berlangsung selama dua minggu, dengan 24 kotak penggabung Soutya DC AFCI didistribusikan ke seluruh atap. Setiap kotak menggabungkan 12 senar, dengan satu keluaran diumpankan ke inverter pusat.
Satu-satunya langkah sulit adalah mengintegrasikan sinyal trip AFCI dengan model inverter lama yang tidak memiliki input shutdown khusus. Tim memecahkan masalah ini dengan menyambungkan relai trip ke pengontrol sakelar pemutus DC inverter, sebuah modifikasi yang memerlukan waktu 30 menit per inverter. Ini adalah perubahan teknis satu kali dan tidak mempengaruhi instalasi lainnya.
Setelah setahun penuh beroperasi, sistem percontohan menghasilkan peningkatan yang terukur dibandingkan dengan desain kotak penggabung perusahaan sebelumnya.
Klien menyetujui peluncuran desain kotak penggabung yang sama pada tiga proyek berikutnya, dengan total kapasitas 4 MW.
"Kotak penggabung Soutya AFCI menghilangkan lapisan kerumitan dari desain kami. Kotak ini menangkap gangguan busur listrik yang tidak pernah terlihat pada inverter, dan pengoperasiannya mudah dilakukan. Kami telah membuat standar pada kotak ini untuk semua instalasi komersial kami." — Insinyur Listrik Senior


Jack
Soutya