Bagaimana Pabrik Makanan Mengurangi Waktu Henti sebesar 45% dengan Soutya AC RCBO

Sebuah pabrik pengolahan makanan di Johor, Malaysia, mengalami kerugian ribuan dolar setiap bulannya akibat gangguan listrik dan penghentian produksi yang diakibatkannya. Fasilitas ini menggantikan pengaturan MCB dan RCCB terpisah yang sudah ketinggalan zaman dengan Pemutus Sirkuit yang dioperasikan dengan Arus Residu AC dengan Perlindungan Arus Berlebih (RCBO) dari Soutya. Hasilnya: waktu henti yang tidak direncanakan turun sebesar 45% pada kuartal pertama, dan perjalanan yang menimbulkan gangguan turun lebih dari 90%.

Latar Belakang Pelanggan

Pabrik ini mempekerjakan 120 orang dan mengoperasikan tiga jalur produksi untuk saus dan saus kemasan. Setiap lini menjalankan kombinasi unit pendingin, mixer high-shear, dan mesin pengisian otomatis. Sistem kelistrikan menarik beban rata-rata 850 A di dua papan distribusi utama, dan papan ketiga menangani HVAC dan penerangan.

Produksi pangan memerlukan operasi yang berkelanjutan. Penghentian di tengah proses batch dapat merusak bahan mentah dan memaksa siklus pembersihan penuh. Fasilitas ini telah beroperasi selama 12 tahun, dan infrastruktur kelistrikan telah berkembang sedikit demi sedikit seiring dengan penambahan peralatan baru.

Tantangan dan Poin Masalah

Desain aslinya menggunakan pemutus sirkuit miniatur termal-magnetik (MCB) untuk perlindungan arus lebih dan pemutus sirkuit arus sisa (RCCB) terpisah di bagian atas setiap papan. Secara teori, pelapisan tersebut memberikan perlindungan terhadap arus berlebih dan gangguan bumi. Dalam praktiknya, hal ini menimbulkan masalah koordinasi yang serius.

Penggerak kecepatan variabel pada mixer menghasilkan arus bocor yang kecil. Arus bocor tersebut terakumulasi di RCCB utama, yang terputus tanpa peringatan. Selama satu periode tiga bulan, pembangkit tersebut mencatat 14 pemadaman listrik yang tidak direncanakan. Setiap penutupan berlangsung rata-rata 40 menit. Dengan perkiraan biaya sebesar $18.000 per jam akibat hilangnya produksi dan bahan-bahan yang terbuang, peristiwa tersebut menelan biaya sekitar $168.000 per kuartal.

Tim pemeliharaan mencoba dua perbaikan. Pertama, mereka meningkatkan peringkat sensitivitas RCCB dari 30 mA menjadi 100 mA. Hal ini mengurangi gangguan perjalanan namun juga meningkatkan risiko keselamatan, karena arus sisa 100 mA dapat berbahaya. Kedua, mereka mengganti RCCB lama dengan unit baru dari pabrikan lain, dengan harapan penyaringan internal yang lebih baik akan membantu. Ternyata tidak. Arus bocor masih ada, dan RCCB baru berperilaku sama.

Mengapa Pemutus Arus Residu AC Soutya dioperasikan dengan Perlindungan Arus Berlebih?

Kontraktor kelistrikan pabrik mengevaluasi tiga opsi: mempertahankan desain MCB + RCCB berlapis, beralih ke relai arus sisa khusus dengan CT terpisah, atau beralih ke RCBO individual di setiap sirkuit keluar. Kontraktor membandingkan unit dari dua merek global dan Pemutus Arus Residual AC Soutya dengan Perlindungan Arus Berlebih.

Ada tiga faktor yang menentukan pilihan tersebut. Pertama, Soutya RCBO menggabungkan perlindungan arus berlebih termal-magnetik dan deteksi arus sisa 30 mA dalam satu modul, menghilangkan masalah koordinasi sepenuhnya. Kedua, karakteristik trip unit mematuhi IEC 60898-1 untuk perlindungan arus lebih dan persyaratan kinerja arus sisa dalam GB/T 6829-2017. Ketiga, unit Soutya menawarkan kapasitas pemutusan 6 kA dengan harga sekitar 15% lebih rendah dibandingkan unit impor Eropa yang sebanding.

Kontraktor juga menghargai tata letak terminal standar produk, yang menyederhanakan pemasangan kabel panel. Insinyur pabrik memastikan bahwa Soutya RCBO memenuhi semua persyaratan keselamatan setempat dan akan diterima oleh inspektur kelistrikan.

Proses Implementasi dan Penerapan

Proyek retrofit berlangsung selama empat minggu. Kontraktor memulai dengan audit beban penuh terhadap semua sirkuit keluar, mengukur arus aktual yang berjalan dan mengidentifikasi sirkuit mana yang pernah mengalami trip. Audit tersebut menjadi dasar jadwal panel yang menetapkan RCBO dengan peringkat yang benar pada setiap sirkuit.

Langkah selanjutnya adalah:

• Mematikan energi setiap papan distribusi dan melepas MCB yang ada serta RCCB hulu.
• Memasang Soutya RCBO pada setiap posisi rangkaian keluar.
• Menambahkan blok terminal netral individual yang tidak dimiliki panel lama, karena setiap RCBO memerlukan koneksi netral khusus untuk penginderaan keseimbangan inti.
• Menguji setiap sirkuit dengan penguji RCD portabel untuk memverifikasi waktu trip dan ambang batas arus sisa.
• Menugaskan papan dan mencatat parameter kelistrikan dasar untuk perbandingan.

Satu kesulitan muncul selama bekerja. Beberapa panel pada jalur produksi lama telah dihubungkan dengan kabel netral di beberapa sirkuit. Dalam konfigurasi tersebut, RCBO melihat jumlah arus balik dan akan trip. Solusinya adalah mengerjakan ulang empat sub-sirkuit untuk memberikan setiap sirkuit yang dilindungi konduktor netralnya sendiri. Ini menambahkan dua hari ke jadwal tetapi diperlukan agar instalasi dapat berfungsi.

Hasil Penerapan dan Hasil Terkuantifikasi

Dua bulan setelah dioperasikan, catatan pemeliharaan fasilitas menunjukkan:

• Perjalanan gangguan turun sebesar 92%, dari 14 per kuartal menjadi 1–2 per kuartal.
• Waktu henti yang tidak direncanakan turun dari 140 menit per bulan menjadi 35 menit per bulan, peningkatan sebesar 75%.
• Total biaya penghentian listrik per kuartal turun dari $168.000 menjadi di bawah $40.000, sehingga menghemat lebih dari $128.000 per kuartal bagi pabrik.
• Tidak ada tenggat waktu produksi yang terlewat selama periode evaluasi dua bulan, dibandingkan dengan tiga bulan pada kuartal sebelumnya.

Proyek ini terbayar sendiri dalam waktu kurang dari sebulan. Karena RCBO Soutya merespons arus sisa dalam waktu 0,1 detik, pembangkit juga meningkatkan tingkat keselamatan tanpa mengorbankan waktu kerja. Tim pemeliharaan kini menghabiskan waktunya untuk tugas lain, bukan mengatur ulang dan memecahkan masalah.

Testimoni Klien

Manajer kelistrikan dan pemeliharaan pabrik tersebut menyatakannya dengan jelas: "Kami beralih dari mengejar perjalanan hantu setiap minggu ke sistem yang berfungsi. Soutya RCBO memberi kami keyakinan bahwa setiap sirkuit terlindungi dan tetap online pada saat yang seharusnya."

Pelajaran dan Rekomendasi

Fasilitas lain dengan sistem kelistrikan yang sudah tua dapat mengambil tiga pelajaran dari proyek ini.

• Pertama, RCBO individu di setiap sirkuit keluar bernilai investasi. Mereka mengisolasi kesalahan pada satu sirkuit, sehingga satu masalah tidak lagi mematikan seluruh lini produksi.
• Kedua, lakukan audit beban secara menyeluruh sebelum memilih peringkat. Waktu ekstra yang dihabiskan untuk mengukur arus aktual mencegah kesalahan yang merugikan dan memastikan koordinasi.
• Ketiga, periksa kabel pembumian dan netral di dalam panel yang ada. Warna netral yang digunakan bersama adalah alasan paling umum kegagalan retrofit RCBO. Rencanakan pengerjaan ulang dalam jadwal proyek.

Jika tim tersebut melakukan proyek itu lagi, mereka akan mendesak agar pekerjaan pemasangan kabel netral dilakukan selama jendela penutupan yang direncanakan. Dalam hal ini, kontraktor menyelesaikan pekerjaan selama jangka waktu pemeliharaan normal, yang memperpanjang jadwal. Shutdown khusus akan menjadi pendekatan yang lebih bersih dan cepat.

Referensi

• GB/T 6829-2017. Pemutus sirkuit yang dioperasikan dengan arus sisa dengan atau tanpa proteksi arus lebih untuk keperluan rumah tangga dan sejenisnya (RCBO).
• IEC 60898-1. Aksesori kelistrikan - Pemutus arus untuk proteksi arus lebih untuk instalasi rumah tangga dan sejenisnya - Bagian 1: Pemutus arus untuk a.c. Operasi.
• GB/T 16895.1-2020. Instalasi listrik tegangan rendah - Bagian 1: Prinsip dasar, penilaian karakteristik umum, definisi.